因?yàn)殡娖鳟a(chǎn)品的百花爭(zhēng)艷，家用電器板所應(yīng)用的表面解決方式品種較多，對(duì)性能的要求也不盡相同，在其中用得數(shù)較多的是耐指紋處理。

    （1）耐指紋處理的用途

    耐指紋解決是在表面涂敷一層特薄、全透明的有機(jī)化學(xué)環(huán)氧樹(shù)脂塑料薄膜，能夠避免鍍鋅鋁鎂板在生產(chǎn)制造生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)際操作工作人員的指紋黏附在產(chǎn)品上，影響商品的外觀。另外，也可以提升產(chǎn)品的耐蝕性能，改進(jìn)成型生產(chǎn)加工時(shí)的潤(rùn)滑性，并作為后期噴涂的黏附底層。

    2）耐指紋建筑涂料

    耐指紋處理鍍層一般在鈍化處理之后再進(jìn)行，以與鈍化處理膜相互配合，使產(chǎn)品既具備優(yōu)良的外觀，又有不錯(cuò)的耐蝕性能。

    可做為耐指紋建筑涂料的水溶環(huán)氧樹(shù)脂很多種多樣，如丙烯酸乳液、聚氨酯樹(shù)脂等。丙烯酸乳液色調(diào)淺，清晰度高，具備優(yōu)良的耐溫性、耐蝕性、柔韌度、工藝性能，另外對(duì)鍍鋅鋁鎂板又具備極強(qiáng)的粘合力，在耐指紋處鍍層中獲得普遍的應(yīng)用。聚氨酯樹(shù)脂則具備極強(qiáng)的耐蝕性能，運(yùn)用也較普遍。

    3）耐指紋成膜的全過(guò)程

    耐指紋鍍層是選用輥涂法涂覆于鍍鋅鋁鎂板表面。建筑涂料中的有機(jī)化學(xué)環(huán)氧樹(shù)脂是以細(xì)微的顆粒飄浮強(qiáng)電解質(zhì)中，當(dāng)烘干時(shí)，水份慢慢揮發(fā)，容積隨著變小，這種分散化的高聚物顆粒慢慢互相貼近，顆粒中間存有的毛細(xì)管工作壓力驅(qū)使顆粒擠緊，伴隨著水份的揮發(fā)，壓強(qiáng)再次提升，使顆粒形變，然后顆粒間互相結(jié)合成持續(xù)的有機(jī)膜。因此耐指紋處理之后的烘干溫度和時(shí)間十分關(guān)鍵，不然便會(huì)導(dǎo)致涂層的固化效果欠佳，卷鋼內(nèi)部各層鍍鋅鋁鎂板中間互相粘接。一般涂層厚為1μm上下，風(fēng)干時(shí)板溫約為110℃上下，隨后再制冷到室內(nèi)溫度放卷。如下圖所顯示。

    4）耐指紋膜的組成

    耐指紋膜分成反映層，濃縮層和潤(rùn)滑層，各自賦予耐指紋膜耐蝕性、潤(rùn)濕性、耐指紋性、粘合力等特性。

    鈍化劑涂覆在表面后，歷經(jīng)烘干時(shí)，成膜全過(guò)程分成4個(gè)環(huán)節(jié)：

    環(huán)節(jié)I：濕膜涂覆：成分勻稱地分散化在水物質(zhì)中；

    環(huán)節(jié)II：濕膜中非結(jié)合水的蒸發(fā)；

    環(huán)節(jié)III：環(huán)氧樹(shù)脂天然乳膠顆粒表面增稠劑的脫離→各顆粒間的結(jié)合；

    環(huán)節(jié)IV：理想化的成膜狀態(tài)，結(jié)合水/分散劑徹底脫離、顆粒充足化學(xué)反應(yīng)徹底結(jié)合。

    以上是鍍鋅鋁鎂廠家向你介紹的鍍鋅鋁鎂板的耐指紋處理的原理相關(guān)資訊。歡迎提供更多相關(guān)信息：http：//www.x6xx.cn/。